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1.1 本招標文件適用于耀圣控制**有限公司津***發(fā)電項目煤氣管道手動切斷閥，包括其附屬設(shè)備，它提出設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2 本招標文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標準，投標方應提供一套滿足本招標文件和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.3 如未對本招標文件提出偏差，招標人將認為投標人提供的設(shè)備完全符合本招標文件和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。如果本招標文件中有不明確或前后出現(xiàn)有不一致的描述，投標方應在投標前提出澄清，未提出澄清的則以招標方的解釋為準。
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1.4 投標方須執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。投標方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準必須遵循現(xiàn)行最新版本的標準。
1.5 合同簽訂后1個月，按本技術(shù)規(guī)范書要求，投標方提出合同設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標方，招標方確認。
1.6 設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設(shè)備總價中，投標方保證招標方不承擔有關(guān)設(shè)備專利的一切責任。
1.7 投標方應提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。
1.8 在簽訂合同之后，招標方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由買賣雙方共同商定。當主機參數(shù)發(fā)生變化時而補充的變化要求，設(shè)備不加價。
1.9 本技術(shù)規(guī)范書是煤氣切斷閥產(chǎn)品訂貨合同的附件，與合同具有同等法律效力。
1.10 本項目設(shè)計標準均采用國內(nèi)標準，文件資料均采用中文。
2.1自然條件
2.1.1廠址條件
本項目項目位**的Mwanesi鐵礦，Chivhu北西方向約35km處（Chivhu位于Harare南約150km）。Chivhu鋼廠位于**的Mwanesi鐵礦，Chivhu北西方向約35km（Chivhu位于Harare南約150km）。礦區(qū)與Chivhu間有簡易公路相連,交通較為便利。
2.1.2地質(zhì)條件
本項目擬建場地所在地區(qū)屬剝蝕丘陵平原區(qū)，地勢較平坦，總體上呈東南高西北低、中間高東北與西南低的趨勢，地形坡降平均約為0.56%。植被覆蓋率較高，地面標高介于1286~1317米之間。按抗震設(shè)防烈度6度的要求進行抗震設(shè)防，設(shè)計基本地震加速度為0.05g，場地類別為Ⅱ類。
2.1.3氣象條件
本項目地區(qū)為熱帶高原季風氣候，一年分為雨季和旱季兩個季節(jié)。每年11月中旬至次年2月底降雨較為集中，雨勢迅猛，雨量較大。至4月中旬后雨季結(jié)束。Chivhu地區(qū)的年平均氣候指數(shù)見表6。雨季溫度較高，日平均溫度28度左右，夜平均溫度18度，植被生長旺盛。旱季漫長，晝夜溫差大，9-10月日最高氣溫可達40度，5-7月夜最低氣溫可達0度以下。
Chivhu地區(qū)常年氣象指數(shù)表
|
年均氣溫（oC） |
年平均最低氣溫（oC） |
年平均最高氣溫（oC） |
年降雨量（mm） |
年相對濕度（%） |
年日均蒸發(fā)量（mm） |
日照時數(shù) （小時） |
|
18.6 |
11.7 |
25.5 |
630.4 |
63.7 |
5.4 |
8.8 |
2.1.4水源
本工程所用水源由在建的50MW燃煤發(fā)電機組的除鹽水裝置提供，給水質(zhì)量標準：GB/T12145-2016《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準》。
循環(huán)冷卻水由廠區(qū)附近循環(huán)冷卻水管網(wǎng)提供。
2.1.5壓縮空氣
儀表風壓力為0.45-0.8MPa，壓縮空氣已經(jīng)過除油、除水凈化處理，壓力露點溫度不高于-40℃，最高溫度為35℃，由廠區(qū)提供。
2.1.6電源
交流電源供電電壓：10kV,380/220V 50HZ；
直流電源供電電壓：220V。
本項目煤氣切斷閥用于煤氣總管與鍋爐煤氣管道之間的切斷作用，露天水平布置在靠近煤氣總管處。
2.3.1 閥門型式：手動零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門
環(huán)境溫度：露天布置-5℃~45℃
壓力：5000~25000Pa
2.3.4 工況及介質(zhì)工藝參數(shù)
介質(zhì)條件：
本工程燃料為高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣已經(jīng)混合好，通過煤氣總管送至煤氣加熱器，進入煤氣加熱器的總煤氣量為39976Nm3/h。
煤氣正常工作溫度40℃。閥門能使用的工作溫度不低于200℃。
2.4 設(shè)備性能要求
閥門技術(shù)參數(shù)表（型式由投標方填寫）
|
序號 |
名稱規(guī)格型號 |
接管 |
適用介質(zhì) |
型式 |
單位 |
數(shù)量 |
單價 |
備注及要求 |
|
1 |
煤氣切斷閥 DN1300 PN0.25 |
Æ1320×8 Q235B |
混合煤氣（高爐煤氣+轉(zhuǎn)爐煤氣） |
零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門 |
套 |
1 |
51085 |
去煤氣鍋爐的主管上；露天布置，耐腐蝕 |
|
2 |
煤氣切斷閥 DN800 PN0.25 |
Æ820×8 Q235B |
混合煤氣（高爐煤氣+轉(zhuǎn)爐煤氣） |
零泄漏雙密封三偏心金屬密封閥門 |
套 |
1 |
15050 |
去補燃爐的主管上；露天布置，耐腐蝕 |
3.1 性能要求
（1）閥門結(jié)構(gòu)簡單，在閥門全開時的阻力系數(shù)不超過0.15。密封圈耐磨、安裝方便及止水性能好。閥門的工作壓力不得超過選用材料抗拉強度的1/5，閥板的厚度不得超過軸直徑的2.25倍。
（2） 密封座的設(shè)計制造必須保證在閥板關(guān)閉時，一側(cè)為工作壓力，另一側(cè)為無壓時不漏氣，密封座應設(shè)計成雙向承壓的。
（3）密封圈要有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗臭氧及微生物的性能。 閥門的密封圈，在閥門安裝后可在閥內(nèi)部進行調(diào)整和更換。
（4）閥體軸承的工作壓力不得超過選用材料的允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓強度的1/5，軸承材料必須是自潤滑的材料。操作機構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)向壓力(或推力)不得傳遞給軸封。每個閥門必須有一定措施，以保證閥門的正確位置，在最大承壓力時的摩擦系數(shù)不超過0.25。
（5）選擇耐久的軸封材料和形式， 如需更換填料時不需要拆除閥體及操作機構(gòu)的任何部件。
（6）閥門部件應具有互換性。
（7）閥板和閥體部件的設(shè)計和制造要考慮地震力的作用，在地震力作用下應保證設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整性。
（8）閥體上應設(shè)吊耳，以便安裝、檢修用。
（10）操作機構(gòu)的殼體支座及與閥體連接的部件要有足夠的剛度和強度，設(shè)計的安全系數(shù)對極限強度而言不小于5，對屈服點而言不小于3。
（11）人工操作機構(gòu)手輪的最大作用力為0.37kN，方頭的最大作用力矩為0.20kN·m。所有操作機構(gòu)的受力部件在開啟和關(guān)閉的位置上至少能承受手輪上0.91kN的力，以及方頭上的0.40kN·m的力矩，而無任何損壞。
（13）開度限位裝置可靠，保證無開關(guān)過頭現(xiàn)象，開度標志明顯，并保證開度指示與閥板開度位置一致。
（14）除有特殊說明外，所有閥門必須達到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，投標方應承擔一切費用。閥門出廠前均已檢測合格并調(diào)試到最佳狀態(tài)，需方可直接安裝使用。每臺閥門均有生產(chǎn)編號，產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品使用說明等。
3.3主要技術(shù)指標：
（1）基本要求：
u 基本誤差：≤±1.5％
u 回差：≤±1％
u 絕緣強度
（4）環(huán)境溫度的影響
使用的環(huán)境溫度：－25℃~＋70℃
使用環(huán)境的相對濕度：＜95％
（5）漂移
48小時的漂移應不大于額定行程的1.0％。
（6）連續(xù)沖擊
執(zhí)行機構(gòu)在包裝條件下按ZBY002中有關(guān)要求進行連續(xù)沖擊試驗，試驗后基本誤差和回差應符合4.3.2條規(guī)定。
（7）外觀
金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應光滑平整、緊固件不得松動，可動部件應靈活可靠。
3.5制造工藝要求及重要部件材料
投標方應根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書提出的煤氣成分及煤氣中的煤焦油、硫殘留等情況負責選用合理耐用的材料，被選用的材料必須符合國家標準(或規(guī)范)和本技術(shù)規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定。
主要部件的材質(zhì)如下：(廠家填寫)
|
序號 |
規(guī)格 |
閥體 |
閥板 |
軸承 |
閥桿 |
閥體密封圈 |
閥板密封圈 |
填料壓蓋 |
|
1 |
D943W-1C |
WCB |
WCB |
2CR13 |
17-4PH |
多層次 |
304 |
WCB |
3.6 設(shè)備技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(由投標方填寫)
設(shè)備部件性能、參數(shù)表（包含但不限于下列，由投標方填寫）：
|
項目 |
單位 |
性能、參數(shù)表 |
|
類型及型號 |
D943W-1C |
|
|
公稱壓力 |
MPa |
1 |
|
嚴密性試驗壓力 |
MPa |
1.1 |
|
強度試驗壓力 |
MPa |
1.5 |
|
輸送介質(zhì) |
混合煤氣 |
|
|
密封方式 |
多層次 |
|
|
嚴密性等級 |
||
|
主要部件材質(zhì) |
WCB |
|
|
閥體 |
WCB |
|
|
閥板 |
WCB |
|
|
閥桿 |
17-4PH |
|
|
密封件 |
復合金屬 |
|
|
軸承 |
2CR13 |
|
|
法蘭標準 |
GB/T9113.1-2000 |
|
|
閥門90°單程啟閉時間 |
35S |
|
|
設(shè)備壽命 |
年 |
不低于15年 |
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